食品加工机械对零件的卫生要求极高。像酸奶生产线中的搅拌轴，每天都要接触酸性物料，其表面必须光滑无死角，才能避免物料残留。现在采用食品级不锈钢材质，并通过电解抛光工艺处理，轴体表面粗糙度降低到 0.8 微米以下，每次清洗只需 3 分钟就能达到无菌标准。还有糖果成型机的模具零件，改用新型合金材料后，脱模效果大幅提升，过去每小时生产 8000 颗糖果会粘模 50 次，现在仅粘模 3 次，生产效率明显提高。
包装机械的高速运转依赖精密零件。全自动包装机的凸轮零件，采用高强度铸铁经精密磨削加工，轮廓误差控制在 0.02 毫米以内，确保每次送膜动作精准同步。某包装企业更换这种凸轮后，包装膜的浪费率从 5% 降到 1.2%。而灌装机的活塞组件，采用聚四氟乙烯与金属复合结构，既保持了金属的刚性，又具备良好的密封性，单台设备的日均灌装量提升了 12%。